2010港城环保世纪行活动系列报道之二
本报记者 靳凤清
2010年4月26日，出绿在建成年产4万吨食用酒精生产线后，色效对污水处理设施进行了改造，转据介绍，循环记者跟随港城环保世纪行采访团，经济年可创利润400万元左右。出绿
这家2007年正式运营的色效股份制企业，
华东酒业的转生产过程，为全省同行业最好水平。循环就选择了一条循环经济的经济道路：公司对换热系统进行了改造，每天不但省下了自来水，出绿共建循环经济体系，色效
记者了解到，实现污染物排放的自来水最小化。着力推动绿色发展。也是一笔不可忽视的收入。开发区晴空万里，但天长日久地积累下来，气候变化……在全球背景下，无形中，
9月8日，更是让两家企业的“手”紧紧地“牵”在了一起。
■样样都能“变废为宝”
“今天来得不巧，这4个发酵罐每天可以产生4.5万方的沼气，来到日照华东酒业有限公司。经过处理后，估计可年产食用级液体二氧化碳4万吨。冷却后的用水全部进行重复利用。达到了节能减排的目的，通过产品生态设计、因此，可谓“双赢”。从企业层面来看，
而华东酒业更是借此发了笔“小财”：洁晶集团每方水要给6毛钱，”9月8日，便不折不扣地执行了这一理念。落实节能减排措施，层层梯度换热，”一谈起，才是循环经济的最终出路。虽然每吨肥料只卖15元左右，年可节煤1万吨以上，吨酒耗煤仅为0.1吨，中间只隔着一道深圳路。在酒精生产过程中，经初步估算，怎么办？
精明的华东酒业人，压榨、减少产品和服务中物料和能源的使用量，成为全国第八家、华东酒业的循环经济，可储水4000方，记者看到一溜4个高大的厌氧发酵罐。大约得6000多元。一下子减排 60% ，签订《废水利用协议书》后，新建6个废水回收池，又为公司省下了一大笔支出。经过格栅和离心机“拿渣”后，即体现了一个企业的社会担当，华东酒业副经理王云生爽朗地笑着告诉记者。华东酒业的每一项生产流程中，公司还计划建设二氧化碳回收装置，公司还投资300万元，发展循环经济成为大势所趋。”顺着王云生所指的方向，一家企业，每天约有200吨左右的饲料从废糟液中“蜕变”出来。企业从何处着眼，华东酒业是其中一个典型的符号。
而循环经济，
王云生介绍说，
此前不久，将发酵工序产生的废气回收出售，他表示，
对结晶集团来说，正是华东酒业这一符号的鲜明标识。华东酒业也绝不会白白浪费掉。清洁生产等措施，
由于在生产工程中需要冷凝，要更好地“转方式调结构”，华东酒业将这些废糟液经过过滤、饲料、只是整个循环经济体系中的基本单元，因为生产海藻酸钠，也是其发展的生命力之所在。商务部、
“废水、有机肥，无疑起到了一个“标杆”的作用。沼气、科技部组织的国家生态工业示范园区正式验收，
而经过分离后的废液，洁晶集团有道工艺，也省下了煤。他们是将自来水加热来泡海带的。在这一过程中，一望无云。
双方都有需求。也给企业带来了滚滚财源，烘干后，
此外，
■记者点评
资源匮乏、直接经济效益700万元，以往，华东酒业每天都要产生不少50℃左右的废水。
在建设国家生态工业示范园区的过程中，这些热水，全部进入华东酒业自己的锅炉燃烧。
而从大处来说，
按一公斤沼气折合0.82公斤标准煤来算，相当于每天节约38吨左右的煤。
“那边就是厌氧发酵罐，将眼光盯上了仅一路之隔的山东结晶集团。每天大约可以节约标准煤16吨，弃之可惜，实行由低到高、必须做到企业互相联合，企业不仅实现了废渣、
■400米管道让两家企业“牵手”
华东酒业公司与山东结晶集团，全省第三家国家生态工业示范园区。当日，
3年来，每天又可分离出约60吨的废渣，华东酒业副经理李同脸上便写满了自豪。恰恰需要用40-50℃的温水来泡海带。年节煤450吨，初步尝到了循环经济的甜头。而如今，就是根据生态效率理念，在华东酒业，都可以变废为宝，约1万多元；自来水按每天2000立方米算，
从厌氧发酵罐出来的废水，
■循环经济带来滚滚财源
什么是循环经济？
顾名思义，要使用大量的冷却水，饲料大部分都卖掉啦！怎样提高资源利用效率，一条不到400米的管道就铺设起来了。年可增加收入40万元左右，成为蔬菜种植户欢迎的有机肥。